1. Werkzeuginspektion: Die meisten Glasflaschenhersteller produzieren Formen auf der Grundlage der von Kunden bereitgestellten Formen oder neu geöffnete Formen auf der Grundlage von Konstruktionszeichnungen und Musterflaschen. Die wichtigen Spezifikationen der Formen, die sich auf das Formteil auswirken, müssen vor dem Export überprüft werden. Die Form kommuniziert und verhandelt zeitnah mit dem Kunden und erzielt eine Einigung über wichtige Vorschläge zur Spezifikationsanpassung, die einen besonders wichtigen Einfluss auf die spätere Produktausbeute und den Umformeffekt haben. Alle Formen müssen beim Betreten des Werks auf den Formmund und die Vorform überprüft werden. , Einrichtungen zur Unterstützung des Formabschlusses, Prüfung gemäß technischen Zeichnungen oder Kundenanforderungen.
2. Stückprüfung: Das heißt, nach dem Einsetzen der Form in die Maschine und vor der Siegerlinie werden für die ersten 10–30 produzierten Produkte 2–3 Produkte jeder Form zur Spezifikations- und Modellprüfung bemustert. Die Prüfung erfolgt für mündliche Vorgaben; Der Innen- und Außendurchmesser der Öffnung; ob der Grunddruck angemessen und klar ist; ob das Flaschenmuster angemessen ist; Wenn die Glasflasche die Produktionslinie verlässt, begrenzt der Leiter des Qualitätsinspektionsteams jedes geformte Produkt gemäß den technischen Zeichnungen auf 2-3. Der Inspektionsgrad besteht darin, dass zusätzlich zur linken und rechten Seite auch eine Inspektion erforderlich ist Messen Sie das Volumen, das Nettogewicht des Materials sowie den Innen- und Außendurchmesser der Öffnung und füllen Sie die Flasche bei Bedarf mit der vom Kunden bereitgestellten Außenhülle für die Inspektion am Fließband des Produkts, um festzustellen, ob sie rechtzeitig verschlossen werden kann und ob es sich um Wasserversickerung handelt. Und leisten gute Arbeit beim Testen des internen Arbeitsdrucks, der thermischen Belastung und der pH-Beständigkeit.
3. Fertigungskontrolle: Wenn die Form nicht ausgetauscht wird, wird alle zwei Stunden jede Form entnommen, um das endgültige Volumen und Materialgewicht zu überprüfen. Auch der Innen- und Außendurchmesser der Öffnung muss überprüft werden, da die Formöffnung während des Gebrauchs leicht mit Ölflecken bedeckt wird. Die äußere Abdeckung ist möglicherweise nicht fest verschlossen, was zum Auslaufen von Wein führen kann. Während der Herstellung kann es aufgrund von Schleifwerkzeugen zum Austausch einer neuen Form kommen. Daher muss die Formwerkstatt die Qualitätsinspektionswerkstatt nach dem Formwechsel unverzüglich benachrichtigen, und die Qualitätsinspektionswerkstatt darf dies nicht tun. Es ist besser, eine Komponenteninspektion und Herstellungsinspektion an den Glasflaschen durchzuführen, die durch die neu ersetzten Formen ersetzt wurden, um z um Produktqualitätsprobleme zu vermeiden, die dadurch entstehen, dass die Qualitätsprüfung nach dem Formwechsel nicht bekannt ist.
4. Vollständige Inspektion: Nachdem das Produkt die Ausgangslinie verlassen hat, muss das Qualitätskontrollpersonal eine vollständige Inspektion des Aussehens aller Produkte durchführen, einschließlich der Blasen, des schiefen Halses, des schrägen Bodens, der Größe der Naht, der Materialfarbe usw Öffnen der Glasflasche. Der Innen- und Außendurchmesser und das Aussehen der Kerbe in der Leihöffnung, das Sitzmaterial, die Schulter sind dünn, der Flaschenkörper ist nicht hell und das Material ist Leinen.
5. Stichprobenkontrolle im Eingangslager: Qualitätstechniker beproben die Chargen der Abfallmaterialien, die gemäß dem AQL-Stichprobenplan verpackt wurden und für die Einlagerung in das Lager bereit sind. Bei der Probenahme sollten Proben aus möglichst vielen Richtungen (obere, mittlere und untere Position) entnommen werden. Während der Inspektion werden Tests streng nach den Standards oder Kundenanforderungen durchgeführt. Die qualifizierten Chargen müssen rechtzeitig ins Lager gebracht, ordentlich gestapelt und deutlich gekennzeichnet werden. Die nicht bestandenen Chargen müssen sofort gekennzeichnet, geschützt und zur Reparatur aufgefordert werden, bis die Stichprobenprüfung bestanden ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Juni 2024