Die Hauptzusammensetzung von Glas ist Quarz (Kieselsäure). Quarz hat eine gute Wasserbeständigkeit (dh, es reagiert kaum mit Wasser). Aufgrund des hohen Schmelzpunkts (ca. 2000 ° C) und des hohen Preises für hohe Purity-Siliciumdioxid ist es jedoch nicht für die Verwendung der Massenproduktion geeignet. Das Hinzufügen von Netzwerkmodifikatoren kann den Schmelzpunkt des Glass senken und den Preis senken. Gemeinsame Netzwerkmodifikatoren sind Natrium, Kalzium usw.; Die Netzwerkmodifikatoren tauschen jedoch Wasserstoffionen im Wasser aus und verringern die Wasserbeständigkeit des Glass. Das Hinzufügen von Bor und Aluminium kann die Glasstruktur stärken, die Schmelztemperatur ist gestiegen, die Wasserbeständigkeit wurde jedoch erheblich verbessert.
Pharmazeutische Verpackungsmaterialien können direkt mit Medikamenten kontaktieren, und ihre Qualität beeinträchtigt die Sicherheit und Stabilität der Arzneimittel. Bei medizinischem Glas ist eines der Hauptkriterien für seine Qualität die Wasserresistenz: Je höher die Wasserresistenz, desto geringer ist das Reaktionsrisiko mit Medikamenten und desto höher ist die Glasqualität.
Gemäß der Wasserresistenz von niedrig bis hoch, medizinischem Glas kann in: Limettenglas, niedriges Borosilikatglas und mittleres Borosilikatglas unterteilt werden. In der Pharmakopoeia wird Glas in Klasse I, Klasse II und Klasse III eingeteilt. Das hochwertige Borosilikat-Glas der Klasse I ist für die Verpackung von Injektionsmedikamenten geeignet, und für die Verpackung von oralen Flüssigkeiten und festen Arzneimitteln wird Soda-Limettenglas der Klasse III verwendet und ist nicht für Injektionsmedikamente geeignet.
Gegenwärtig werden immer noch in häuslichem Pharmazeutikalglas niedriges Borosilikat- und Soda-Lime-Glas verwendet. Laut dem „eingehenden Bericht der Forschungs- und Anlagestrategie über die chinesische Pharmapackung (2019)“ machte die Verwendung von Borosilikat in heimischem Pharmazeutikalglas im Jahr 2018 nur 7-8%aus. Seit jedoch die USA, Europa, Japan und Russland die Verwendung von neutralem Borosilikatglas für alle Injektionspräparate und biologischen Präparate vorschreiben, wurde in der ausländischen pharmazeutischen Industrie weit verbreitet.
Zusätzlich zur Klassifizierung nach Wasserresistenz wird nach verschiedenen Herstellungsprozessen medizinisches Glas unterteilt in: geformte Flaschen und kontrollierte Flaschen. Die geformte Flasche soll die Glasflüssigkeit direkt in die Form injizieren, um eine Medizinflasche zu machen. Während die Kontrollflasche zuerst die Glasflüssigkeit in ein Glasrohr herstellen und dann die Glasrohr schneiden soll, um eine Medizinflasche zu machen
Laut dem Analysebericht der Branche der Glasverpackungsmaterialien für Injektionen im Jahr 2019 machten Injektionsflaschen 55% des gesamten Pharmazeutikels aus und sind eines der Hauptprodukte von Pharmaglas. In den letzten Jahren hat sich der Umsatz von Injektionen in China weiter gestiegen, was die Nachfrage nach Injektionsflaschen zur weiteren Anstieg und Änderungen der inspritzbedingten Richtlinien veränderte, die Veränderungen im Pharmaglasmarkt vorantreiben.
Postzeit: Nov.-11-2021