Wie kann die nachhaltige, umweltfreundliche und qualitativ hochwertige Entwicklung von Glasbehältern aufrechterhalten werden? Um diese Frage zu beantworten, müssen wir zunächst den Industrieplan eingehend interpretieren, um die Stützpunkte des strategischen Designs, die Schlüsselpunkte der politischen Ausrichtung, den Schwerpunkt der industriellen Entwicklung und die Durchbruchpunkte von Reformen und Innovationen besser zu erfassen auf der Realität basieren, in die Zukunft blicken, eine nachhaltige, umweltfreundliche und qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche aufrechterhalten.
Im „13. Fünfjahresplan für die Verpackungsindustrie“ wird vorgeschlagen, sich auf die Entwicklung umweltfreundlicher, sicherer und intelligenter Verpackungen zu konzentrieren, sich energisch für moderate Verpackungen einzusetzen und allgemeine Verpackungen für militärische und zivile Zwecke weiter zu fördern. .
Der Produktionsprozess von Glasbehältern wird durch die Worte „stabil und gleichmäßig“ bestimmt.
Der erste Schritt bei der Herstellung von Glasbehältern besteht darin, variable Faktoren zu kontrollieren und die Produktionsstabilität aufrechtzuerhalten. Wie können wir Stabilität bewahren?
Es geht darum, die im Prozess vorhandenen Faktoren 1, Material 2, Ausrüstung 3, Personal zu ändern. Effektive Kontrolle dieser Variablen.
Mit der Entwicklung der Technologie sollte sich auch unsere Kontrolle dieser variablen Faktoren von der herkömmlichen Kontrollmethode hin zur Richtung von Intelligenz und Information entwickeln.
Die Wirkung des in „Made in China 2025“ erwähnten Informationssystems besteht darin, die Ausrüstung jedes Prozesses auf effiziente und geordnete Weise zu verbinden, d. h. der Produktionsprozess ist intelligent und der Informatisierungsgrad der Verpackungsindustrie wird deutlich verbessert. damit es eine größere Rolle spielen kann. Produktivität. Konkret geht es um die folgenden drei Aspekte:
⑴ Informationsmanagement
Das Ziel eines Informationssystems besteht darin, Daten von jedem Gerät in der Produktionslinie zu sammeln. Wenn die Ausbeute niedrig ist, müssen wir bestätigen, wo, wann und aus welchem Grund das Produkt verloren geht. Durch die Analyse des Datensystems wird ein Leitdokument erstellt, um zu erkennen, wie die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
(2) Verwirklichung der Rückverfolgbarkeit der Industriekette
Produktrückverfolgbarkeitssystem durch Lasergravur eines eindeutigen QR-Codes für jede Flasche am heißen Ende während der Formung der Glasflasche. Dies ist der einzigartige Code der Glasflasche während der gesamten Lebensdauer, der die Rückverfolgbarkeit von Lebensmittelverpackungsprodukten ermöglichen und die Zyklusnummer und Lebensdauer des Produkts erfassen kann.
(3) Führen Sie eine Big-Data-Analyse durch, um die Produktion zu steuern
In der Produktionslinie durch die Verbindung bestehender Gerätemodule, das Hinzufügen intelligenter Sensorsysteme in jeder Verbindung, das Sammeln Tausender Parameter und das Modifizieren und Anpassen dieser Parameter zur Verbesserung der Produktivität.
Wie man sich in Richtung Intelligenz und Informatisierung in der Glasbehälterindustrie entwickelt. Nachfolgend wählen wir die Rede aus, die der leitende Ingenieur Du Wu von Daheng Image Vision Co., Ltd. auf der Sitzung unseres Ausschusses gehalten hat (die Rede befasst sich hauptsächlich mit der Informationsqualitätskontrolle von Produkten. Sie hat nichts mit der Qualitätskontrolle von Rohstoffen zu tun , Zutaten, Ofenschmelzen und andere Prozesse), hoffe ich, Ihnen in dieser Hinsicht helfen zu können.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. April 2022