Lagerungsmethode für Glasflaschen-Rohstoffe

Alles hat seine Rohstoffe, aber viele Rohstoffe erfordern gute Lagerungsmethoden, genau wie Rohstoffe aus Glasflaschen. Bei unsachgemäßer Lagerung verlieren die Rohstoffe ihre Wirkung.
Nachdem alle Arten von Rohstoffen in der Fabrik angekommen sind, müssen sie entsprechend ihrer Art in Chargen gestapelt werden. Sie sollten nicht im Freien gelagert werden, da die Rohstoffe leicht verschmutzen und sich mit Verunreinigungen vermischen können und bei Regen die Rohstoffe zu viel Wasser aufnehmen. Nach dem Transport etwaiger Rohstoffe, insbesondere mineralischer Rohstoffe wie Quarzsand, Feldspat, Calcit, Dolomit usw., werden diese zunächst vom Labor im Werk nach der Standardmethode analysiert und anschließend die Formel entsprechend berechnet die Zusammensetzung verschiedener Rohstoffe.
Die Gestaltung des Lagers zur Lagerung von Rohstoffen muss eine Vermischung der Rohstoffe untereinander verhindern und das genutzte Lager muss ordnungsgemäß befestigt sein. Das Lager sollte mit automatischen Belüftungsgeräten und Geräten zum Be-, Entladen und Transportieren von Rohstoffen ausgestattet sein.
Für stark hygroskopische Stoffe sind besondere Lagerbedingungen erforderlich. Beispielsweise sollte Kaliumcarbonat in dicht verschlossenen Holzfässern oder Plastiktüten gelagert werden. Hilfsrohstoffe in geringen Mengen, hauptsächlich Farbstoffe, sollten in speziellen Behältern gelagert und gekennzeichnet werden. Um zu verhindern, dass auch nur eine kleine Menge Farbstoff in andere Rohstoffe gelangt, sollte jeder Farbstoff mit einem eigenen Spezialwerkzeug aus dem Behälter entnommen und auf einer glatten und leicht zu reinigenden Waage gewogen oder eine Plastikfolie aufgelegt werden Zum Wiegen vorher auf die Waage legen.
Daher sollten Glasflaschenfabriken für giftige Rohstoffe, insbesondere hochgiftige Rohstoffe wie weißes Arsen, über spezielle Lagerbehälter und Verfahren zu deren Gewinnung und Verwendung sowie über Management- und Verwendungsmethoden verfügen und die einschlägigen Transportvorschriften einhalten. Für brennbare und explosive Rohstoffe sollten spezielle Lagerorte eingerichtet und entsprechend den chemischen Eigenschaften der Rohstoffe getrennt gelagert und aufbewahrt werden.
In großen und kleinen mechanisierten Glasfabriken ist der tägliche Verbrauch an Rohstoffen für das Glasschmelzen extrem hoch und es sind häufig Geräte zur Rohstoffauswahl und -verarbeitung erforderlich. Daher ist es für Glasflaschenhersteller äußerst wichtig, die Mechanisierung, Automatisierung und Versiegelungssystematisierung der Rohstoffverarbeitung, Lagerung, des Transports und der Verwendung zu realisieren.
Die Rohstoffaufbereitungswerkstatt und die Dosierwerkstatt müssen mit guten Belüftungsgeräten ausgestattet sein und regelmäßig gereinigt werden, um die Luft in der Fabrik jederzeit sauber zu halten und die hygienischen Bedingungen zu erfüllen. Alle Werkstätten, in denen Materialien manuell gemischt werden, sollten mit Sprühgeräten und Absauggeräten ausgestattet sein. Die Bediener müssen Masken und Schutzausrüstung tragen und sich regelmäßigen körperlichen Untersuchungen unterziehen, um eine Ablagerung von Kieselsäure zu verhindern.