In der Glasverpackungsindustrie, um mit neuen Verpackungsmaterialien und Behältern wie Papierbehältern und Plastikflaschen zu konkurrieren, haben sich die Hersteller von Glasflaschen in Industrieländern dafür einsetzt, ihre Produkte zuverlässiger, schöner aussehen, günstiger und billiger. Um diese Ziele zu erreichen, zeigt sich der Entwicklungstrend der ausländischen Glasverpackungsindustrie hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
1. Übernehmen Sie fortschrittliche energiesparende Technologie
Energie sparen, die Schmelzqualität verbessern und die Lebensdauer des Ofens erweitern. Eine Möglichkeit, Energie zu sparen, besteht darin, die Menge an Cullet zu erhöhen, und die Menge an Cullet im Ausland kann 60%-70%erreichen. Am idealsten ist es, 100% Glasscherben zu verwenden, um das Ziel der „ökologischen“ Glasproduktion zu erreichen.
2. Leichte Flaschen
In Industrieländern wie Europa, Amerika und Japan sind leichte Flaschen zum führenden Produkt von Glasflaschen geworden.
80% der von Obedand in Deutschland produzierten Glasflaschen und Dosen sind leichte Einwegflaschen. Genauige Kontrolle der Rohstoffzusammensetzung, präzise Kontrolle des gesamten Schmelzprozesses, der kleinen Munddruckblasentechnologie (NNPB), dem Sprühen von heißen und kalten Enden von Flaschen und Dosen, Online -Inspektion und anderen fortschrittlichen Technologien sind die grundlegende Garantie für die Realisierung von leichten Flaschen und Dosen. Einige Länder entwickeln neue Oberflächenverbesserungstechnologien für Flaschen und Dosen, um das Gewicht von Flaschen und Dosen weiter zu verringern.
Zum Beispiel überzogen die deutsche Haiye-Firma eine dünne Schicht organischer Harz auf der Oberfläche der Flaschenwand, um eine 1-Liter-konzentrierte Saftflasche mit nur 295 Gramm zu erzeugen, wodurch verhindern kann, dass die Glasflasche zerkratzt wird, wodurch die Druckfestigkeit der Flasche um 20%erhöht wird. Das aktuelle beliebte Label für Kunststofffilmhülsen ist ebenfalls für das Leichtgewicht von Glasflaschen förderlich.
3.. Erhöhen Sie die Arbeitsproduktivität
Der Schlüssel zur Verbesserung der Produktivität der Glasflaschenherstellung ist die Erhöhung der Formgeschwindigkeit von Glasflaschen. Derzeit besteht die von den Industrieländern allgemein angewandte Methode darin, eine Formmaschine mit mehreren Gruppen und mehreren Tropfen auszuwählen. Beispielsweise kann die Geschwindigkeit von 12 Sätzen der im Ausland hergestellten Flaschen mit Doppel-Drop-Line-Typen 240 Einheiten pro Minute überschreiten, was mehr als viermal höher ist als die aktuellen 6 Sätze von in China üblicherweise verwendeten Einzelabfall-Formationsmaschinen.
Um hochgeschwindige, qualitativ hochwertige und hohe Formqualifikationsrate zu gewährleisten, werden elektronische Timer verwendet, um herkömmliche Nockentrommeln zu ersetzen. Die Hauptaktionen basieren auf Formparametern. Das Servo -Laufwerk kann nach Bedarf optimiert werden, um das mechanische Getriebe zu ersetzen, das nicht willkürlich angepasst werden kann (Artikelquelle: China Liquor News · China Liquor Industry News News Network), und es gibt ein Online -Inspektionssystem für Kaltende, um Abfallprodukte automatisch zu entfernen.
Der gesamte Produktionsprozess wird rechtzeitig vom Computer kontrolliert, was die besten Formbedingungen gewährleisten, die hohe Qualität der Produkte, der Betrieb ist stabiler und zuverlässiger und die Abstoßungsrate extrem niedrig. Großflächenöfen, die mit Hochgeschwindigkeitsformmaschinen übereinstimmen, müssen die Möglichkeit haben, eine große Menge hochwertiger Glasflüssigkeit stabil zu liefern, und die Temperatur und Viskosität der Gäste müssen die Anforderungen der besten Formungsbedingungen erfüllen. Aus diesem Grund muss die Zusammensetzung von Rohstoffen sehr stabil sein. Die meisten der raffinierten standardisierten Rohstoffe, die von Glasflaschenherstellern in Industrieländern verwendet werden, werden von spezialisierten Rohstoffherstellern bereitgestellt. Die thermischen Parameter des Ofens, um sicherzustellen, dass die Qualität des Schmelzens ein digitales Steuerungssystem einnehmen sollte, um die optimale Kontrolle des gesamten Prozesses zu erreichen.
4. Erhöhen Sie die Produktionskonzentration
Um sich an die schwerwiegende Wettbewerbssituation anzupassen, die durch die Herausforderungen anderer neuer Verpackungsprodukte in der Glasverpackungsindustrie verursacht wird, hat eine große Anzahl von Herstellern der Glasverpackung begonnen, zusammenzuarbeiten und neu zu organisieren, um die Konzentration der Glascontainerindustrie zu erhöhen, um die Ressourcenallokation zu optimieren, die Skaleneffekte zu verringern. Verbesserung der Entwicklungsfähigkeiten, die zum aktuellen Trend der Weltverpackungsindustrie der Welt geworden ist. Die Produktion von Glasbehältern in Frankreich wird von der Saint-Gobain-Gruppe und der BSN-Gruppe vollständig kontrolliert. Die Saint-Gobain-Gruppe deckt Baumaterialien, Keramik, Kunststoffe, Schleifmittel, Glas-, Isolier- und Verstärkungsmaterialien, High-Tech-Materialien usw. ab. Der Umsatz von Glasbehältern machte 13% des Gesamtumsatzes, rund 4 Milliarden Euro aus. Mit Ausnahme von zwei in Frankreich zusätzlich zu einer Produktionsbasis auch Produktionsbasis in Deutschland und den Vereinigten Staaten. In den frühen neunziger Jahren gab es in den USA 32 Glasflaschenhersteller und 118 Fabriken.
Postzeit: Sep-06-2021