Um in der Glasverpackungsindustrie mit neuen Verpackungsmaterialien und Behältern wie Papierbehältern und Plastikflaschen konkurrieren zu können, haben sich Glasflaschenhersteller in Industrieländern dazu verpflichtet, ihre Produkte zuverlässiger, schöner im Aussehen und kostengünstiger zu machen günstiger. Um diese Ziele zu erreichen, manifestiert sich der Entwicklungstrend der ausländischen Glasverpackungsindustrie hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
1. Führen Sie fortschrittliche Energiespartechnologie ein
Sparen Sie Energie, verbessern Sie die Schmelzqualität und verlängern Sie die Lebensdauer des Ofens. Eine Möglichkeit, Energie zu sparen, besteht darin, die Scherbenmenge zu erhöhen. Im Ausland kann die Scherbenmenge 60–70 % erreichen. Am besten ist es, 100 % Bruchglas zu verwenden, um das Ziel einer „ökologischen“ Glasproduktion zu erreichen.
2. Leichte Flaschen
In entwickelten Ländern wie Europa, Amerika und Japan sind leichte Flaschen zum führenden Produkt von Glasflaschen geworden.
80 % der von Obedand in Deutschland produzierten Glasflaschen und Dosen sind leichte Einwegflaschen. Präzise Kontrolle der Rohstoffzusammensetzung, präzise Kontrolle des gesamten Schmelzprozesses, Small Mouth Pressure Blowing-Technologie (NNPB), Besprühen der heißen und kalten Enden von Flaschen und Dosen, Online-Inspektion und andere fortschrittliche Technologien sind die grundlegende Garantie für die Verwirklichung von Leichtbau Flaschen und Dosen. Einige Länder entwickeln neue Technologien zur Oberflächenveredelung von Flaschen und Dosen, um das Gewicht von Flaschen und Dosen weiter zu reduzieren.
Beispielsweise hat das deutsche Unternehmen Haiye eine dünne Schicht organischen Harzes auf die Oberfläche der Flaschenwand aufgetragen, um eine 1-Liter-Flasche für konzentrierten Saft mit einem Gewicht von nur 295 Gramm herzustellen. Dadurch kann verhindert werden, dass die Glasflasche zerkratzt wird, wodurch die Druckfestigkeit erhöht wird der Flasche um 20 %. Auch das derzeit beliebte Etikett mit Kunststofffolienhüllen trägt zum geringen Gewicht von Glasflaschen bei.
3. Steigerung der Arbeitsproduktivität
Der Schlüssel zur Verbesserung der Produktivität bei der Herstellung von Glasflaschen liegt darin, die Formgeschwindigkeit von Glasflaschen zu erhöhen. Gegenwärtig besteht die in den entwickelten Ländern allgemein angewandte Methode darin, eine Formmaschine mit mehreren Gruppen und mehreren Tropfen zu wählen. Beispielsweise kann die Geschwindigkeit von 12 Sätzen von im Ausland hergestellten Flaschenherstellungsmaschinen mit doppelter Tropfenlinie 240 Einheiten pro Minute überschreiten, was mehr als viermal höher ist als die derzeit in China üblicherweise verwendeten 6 Sätze von Maschinen zur Herstellung von Einzeltropfen.
Um eine hohe Geschwindigkeit, hohe Qualität und eine hohe Gussqualifikationsrate zu gewährleisten, werden elektronische Zeitgeber anstelle herkömmlicher Nockentrommeln eingesetzt. Die Hauptaktionen basieren auf Formparametern. Der Servoantrieb kann nach Bedarf optimiert werden, um ein mechanisches Getriebe zu ersetzen, das nicht beliebig eingestellt werden kann (Quelle des Artikels: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), und es gibt ein Online-Inspektionssystem für das kalte Ende, um Abfallprodukte automatisch zu entfernen.
Der gesamte Produktionsprozess wird rechtzeitig vom Computer gesteuert, wodurch die besten Formbedingungen und die hohe Qualität der Produkte gewährleistet werden können. Der Betrieb ist stabiler und zuverlässiger und die Ausschussrate ist extrem niedrig. Großformatige Öfen, die mit Hochgeschwindigkeitsformmaschinen ausgestattet sind, müssen in der Lage sein, eine große Menge hochwertiger Glasflüssigkeit stabil zu liefern, und die Temperatur und Viskosität der Glastropfen müssen den Anforderungen der besten Formbedingungen entsprechen. Aus diesem Grund muss die Zusammensetzung der Rohstoffe sehr stabil sein. Die meisten der raffinierten standardisierten Rohstoffe, die von Glasflaschenherstellern in Industrieländern verwendet werden, werden von spezialisierten Rohstoffherstellern bereitgestellt. Um die Qualität des Schmelzens sicherzustellen, sollten die thermischen Parameter des Ofens über ein digitales Steuerungssystem verfügen, um eine optimale Steuerung des gesamten Prozesses zu erreichen.
4. Erhöhen Sie die Produktionskonzentration
Um sich an die schwierige Wettbewerbssituation anzupassen, die durch die Herausforderungen anderer neuer Verpackungsprodukte in der Glasverpackungsindustrie verursacht wird, haben zahlreiche Glasverpackungshersteller begonnen, sich zusammenzuschließen und neu zu organisieren, um die Konzentration der Glasbehälterindustrie zu erhöhen und sie zu optimieren Ressourcenallokation verbessern, Skaleneffekte erhöhen und ungeordneten Wettbewerb reduzieren. Verbesserung der Entwicklungskapazitäten, was zum aktuellen Trend der weltweiten Glasverpackungsindustrie geworden ist. Die Produktion von Glasbehältern in Frankreich wird vollständig von der Saint-Gobain-Gruppe und der BSN-Gruppe kontrolliert. Die Saint-Gobain-Gruppe umfasst Baumaterialien, Keramik, Kunststoffe, Schleifmittel, Glas, Isolier- und Verstärkungsmaterialien, High-Tech-Materialien usw. Der Verkauf von Glasbehältern machte 13 % des Gesamtumsatzes aus, etwa 4 Milliarden Euro; außer zwei in Frankreich. Neben einer Produktionsbasis verfügt das Unternehmen auch über Produktionsstandorte in Deutschland und den Vereinigten Staaten. Anfang der 1990er Jahre gab es in den Vereinigten Staaten 32 Glasflaschenhersteller und 118 Fabriken.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.09.2021