Unter hochreinem Quarz versteht man Quarzsand mit einem SiO2-Gehalt von 99,92 % bis 99,99 %, wobei die allgemein geforderte Reinheit über 99,99 % liegt. Es ist der Rohstoff für die Herstellung hochwertiger Quarzprodukte. Da seine Produkte hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung, hohe Isolierung und Lichtdurchlässigkeit aufweisen, werden sie häufig in der Glasfaserkommunikation, Solarphotovoltaik, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und anderen Bereichen eingesetzt. Technologiebranchen wie die Halbleiterindustrie sind sehr wichtig.
Zusätzlich zum Hauptmineral Quarz werden Quarzrohstoffe in der Regel von Verunreinigungsmineralien wie Feldspat, Glimmer, Ton und Eisen begleitet. Der Zweck der Aufbereitung und Reinigung besteht darin, geeignete Aufbereitungsmethoden und technologische Prozesse anzuwenden, um die Produktreinheit zu verbessern und den Verunreinigungsgehalt entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Produkts an Partikelgröße und Verunreinigungsgehalt zu reduzieren. Die Aufbereitung und Reinigung von Quarzsand hängt vom Gehalt an Verunreinigungen wie Al2O3, Fe2O3, Ti, Cr usw., dem Vorkommenszustand und den Anforderungen an die Produktpartikelgröße ab.
Es wird allgemein angenommen, dass alles außer Siliziumoxid Verunreinigungen ist. Daher besteht der Reinigungsprozess von Quarz darin, den Gehalt an Siliziumdioxid im Produkt so weit wie möglich zu erhöhen und gleichzeitig den Gehalt an anderen Verunreinigungskomponenten zu verringern.
Zu den traditionellen Quarzreinigungsverfahren, die in der Industrie ausgereift angewendet werden, gehören derzeit Sortieren, Waschen, Abschrecken mit Kalzinierungswasser, Mahlen, Sieben, magnetische Trennung, Schwerkrafttrennung, Flotation, Säurelaugung, Hochtemperaturentgasung usw. Der Tiefenreinigungsprozess umfasst chemisches Rösten mit Chlor, Farbsortierung durch Strahlung, supraleitende magnetische Sortierung, Hochtemperaturvakuum usw.
Die eisenhaltigen Verunreinigungen und aluminiumhaltigen Verunreinigungen in den Quarzrohstoffen gelten als die wichtigsten schädlichen Verunreinigungen. Der Fortschritt und die Entwicklung der Reinigungsmethoden und technologischen Prozesse der Quarzrohstoffe spiegeln sich daher hauptsächlich in der wirksamen Entfernung eisenhaltiger Verunreinigungen und aluminiumhaltiger Verunreinigungen wider.
Die aus hochreinem Quarzsand hergestellten Hochleistungsquarzglasprodukte sind die Grundrohstoffe für die Herstellung von optischen Fasern und optoelektronischen Zubehörkomponenten für die Kommunikationsindustrie und werden zur Herstellung von Singlemode- und Multimode-Glasfaservorformen und verwendet Quarzhülsen. Besonders weit verbreitet sind Geräte aus Quarzglasmaterialien, wie zum Beispiel: Quarzdiffusionsrohre, große Diffusionsglocken, Quarzreinigungstanks, Quarzofentüren und andere Produkte.
Hochpräzise mikroskopische optische Instrumente, hochauflösende optische Linsen mit hoher Transmission, optische Excimer-Lasergeräte, Projektoren und andere fortschrittliche optische Instrumente werden alle aus hochreinem Quarz als Grundrohstoff hergestellt.
Hochreiner Quarz ist der Grundrohstoff für die Herstellung hochtemperaturbeständiger Quarzlampen. Es wird häufig zur Herstellung von Hochleistungs-Hochtemperaturlampen wie Ultraviolettlampen, Hochtemperatur-Quecksilberlampen, Xenonlampen, Halogenlampen und Hochleistungsgasentladungslampen verwendet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. November 2021